行業(yè)動(dòng)態(tài)
小型噴霧干燥機(jī)可以同時(shí)完成干燥和制粒。 根據(jù)工藝要求,可以調(diào)節(jié)進(jìn)液泵的壓力,流量和噴嘴孔的尺寸,以相應(yīng)的尺寸比得到所需的球形顆粒。 噴霧干燥器是連續(xù)常壓干燥器的一種。 使用相應(yīng)的設(shè)備將液態(tài)物質(zhì)噴入霧中,使其與熱空氣接觸并干燥。 它用于干燥一些熱敏性液體,懸浮液和粘性液體。 它還可用于干燥燃料,中間體,肥皂粉和無機(jī)鹽。
離心噴霧干燥器采用高速離心運(yùn)動(dòng)盤霧化,將物料霧化成霧狀液滴,并與熱空氣同時(shí)進(jìn)行熱交換,熱空氣通過匹配的運(yùn)動(dòng)軌跡通過**分布進(jìn)入塔。 在短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)水,形成均勻的粉狀干燥產(chǎn)品。 離心式噴霧干燥機(jī)**用于化工,食品,制藥,石化,輕工,農(nóng)藥等行業(yè)的干燥。 離心噴霧干燥機(jī)具有較快的干燥速度,霧化后物料液體的表面積大大增加。 在熱氣流中,95%-98%的水可以立即蒸發(fā),干燥時(shí)間只有幾秒鐘。 **適用于熱敏材料的干燥。
該產(chǎn)品具有良好的均勻性,流動(dòng)性和溶解性,高純度和高質(zhì)量。 生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。 對于水分含量為40-60%的液體(**材料**為90%),可以一次將其干燥成粉末產(chǎn)品,干燥后無需粉碎和篩分,從而減少了生產(chǎn)程序并提高了產(chǎn)品純度。 可以通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件來調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒徑,堆積密度和水含量,控制和管理非常方便。 噴霧干燥過程完全取決于組合物的產(chǎn)物。 有些很容易干燥,有些則很難干燥。 排出的空氣中的總水分含量是重要的參數(shù)之一。 它取決于產(chǎn)品的成分,例如,排氣中的總水分含量高,可干燥產(chǎn)品的蛋白質(zhì)含量高,而碳水化合物含量高則需要較低的水分含量以避免粘在腔室,管道上 和旋風(fēng)粉末。 這也是為什么周圍空氣中的總水分含量是重要參數(shù)的原因。 知道以前工廠的設(shè)計(jì)是減少的,如果周圍環(huán)境的總水分很高,那么干燥的可能性就大了。”要知道的另一個(gè)重要參數(shù)是精礦中的濃度^大固體含量。這是由粘度驅(qū)動(dòng)的, 因此,根據(jù)成分的不同,以下原則適用:fat高脂肪含量允許較高的固體含量要求較低的干燥溫度以避免發(fā)粘(即廢氣中的總水分含量低)高 蛋白質(zhì)含量因粘度而需要較低的固體含量(水解的蛋白質(zhì)除外)允許較高的干燥溫度而不會粘附(即總水分含量較高的廢氣)碳水化合物含量高時(shí),允許固體含量較高的濃縮物(淀粉除外,因?yàn)槠?高粘度)。
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